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난파선 인양 보조 에어백
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난파선 인양 보조 에어백

Qingdao SunKai Marine Supplies Co., Ltd.는 고품질 난파선 인양 보조 에어백을 제조 및 판매합니다. 다층 복합 고무 성형 공정을 활용한 이 에어백은 균형 잡힌 부력을 제공하고 내하력 기준을 충족하며 안정적인 기밀성을 유지합니다. 이 제품은 주로 난파선 인양 및 복원, 수중 대형 화물 회수, 수로 난파선 정리 및 해양 회수 시나리오에서 수중 엔지니어링 보조 부력 지원에 사용됩니다. 저희에게 연락하세요!

SunKai 공장의 이러한 중국 난파선 회수 보조 에어백은 내륙 수로 및 연안 난파선 회수, 수중 중량물 부력 지원 및 선박 복원 작업을 위해 특별히 설계되었습니다. 대형 및 중형 난파선을 들어올리고 바로잡는 데 적합합니다. 에어백은 부력 보유량이 크고 하중 지지력이 강합니다. 사용하지 않을 때는 완전히 접어 보관할 수 있어 보관 및 운송 공간이 절약됩니다. 신속하게 팽창하여 현장에 배치할 수 있어 긴급 회수 및 수리 작업에 필요한 시간 요구 사항을 충족할 수 있습니다.


우리 공장은 침몰한 선박의 톤수, 수중 조류 압력 및 건설 수심에 따라 에어백 사양, 부력 및 치수를 맞춤화하여 다양한 구조 조건의 맞춤형 건설 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 강력한 건설 안정성과 높은 안전성 및 신뢰성을 제공하여 다양한 연안 및 내륙 하천인양 프로젝트에 적합합니다.


재료 및 성능


이 샐비지 에어백은 내해수성 고탄성 고무로 제작되었으며 핫프레스 경화 성형을 통해 여러 겹의 고강도 폴리에스터 코드와 결합되었습니다. 전체적인 결합이 단단하고 박리 현상이 없어 우수한 인열 저항성, 내마모성 및 펑크 저항성을 제공합니다. 근해 인양 작업에서는 종종 암초, 선체의 손상된 강철판, 수중 금속 잔해를 만나게 됩니다. 이 난파선 회수 보조 에어백은 날카로운 물체로 인한 긁힘을 효과적으로 방지하며 쉽게 손상되거나 새지 않습니다.

에어백 밀봉 공정은 고압 기밀 테스트를 거쳐 장기간 심해 작업 중에도 느린 감압이 발생하지 않고 전체적으로 일관된 부력을 유지합니다. 제품은 인성이 좋고 가벼워서 적재 및 운반이 용이합니다. 복잡한 장비 없이 현장 인플레이션을 신속하게 수행할 수 있어 인양 전 준비 기간을 효과적으로 단축할 수 있습니다.


공장강점 소개


1. 자체 워크샵, 성숙한 기술

우리 공장은 성숙하고 안정적인 기술을 갖춘 자체 생산 작업장을 소유하고 있습니다. 각 에어백은 전 공정에 걸쳐 압력 테스트와 품질 검사를 거쳐 공기 누출, 압력 부족 등의 문제를 해결합니다. 우리는 인양 엔지니어링 회사, 해양 비상 부서 및 수로 유지 관리 부서에 고성능 인양 에어백을 제공하여 수중 인양 ​​작업의 어려움을 효과적으로 줄이고 전반적인 인양 효율성과 안전성을 향상시킬 수 있습니다.


2. 광범위한 업계 경험

우리 공장은 10년 넘게 해상 구조 에어백 생산에 주력해 왔으며 선박 구조 및 해상 비상 엔지니어링 지원 분야에 깊이 관여해 왔습니다.


3. 철저한 품질검사

모든 고무 원자재와 코드 부속품은 무작위 샘플링을 거쳐 창고에 입고되면 재검사를 받습니다. 시트 절단, 다층 접착, 고온 가류부터 완제품의 고압 기밀 테스트까지 각 공정마다 전담 인력을 배정하여 1:1 품질 검사를 진행합니다. 모든 에어백은 공장에서 출고되기 전에 압력 테스트를 거쳐 강도, 부력 및 밀봉이 모두 표준을 충족하는지 확인합니다.


4.맞춤화 지원

우리는 비표준 맞춤형 크기, 정격 부력 및 인플레이션 커넥터 스타일을 지원합니다. 공장에서 직접 판매하면 중개인이 없어져 투명한 가격, 통제 가능한 생산 일정, 정시 배송이 보장됩니다.


5. 강력한 애프터 서비스

우리는 난파선 회수 보조 에어백에 대한 현장 기술 지침과 판매 후 지원을 제공합니다. 우리는 주요 구조 엔지니어링 회사 및 해양 응급 부서와 장기적인 파트너십을 맺고 있는 신뢰할 수 있는 공급업체입니다.


지침


1. 회수 작업을 위해 에어백을 전개하기 전에 표면에 긁힘, 박리, 손상이 없는지 철저히 검사하십시오.

2. 제조업체 라벨에 표시된 정격 작동 압력을 엄격히 준수하십시오. 깊은 물의 높은 압력에서 에어백이 파열되는 것을 방지하기 위해 과도한 팽창은 엄격히 금지됩니다.

3. 수중 작업 중에는 선체의 날카로운 모서리, 날카로운 암초 및 고철 조각을 피하여 펑크 및 에어백 손상 위험을 줄이십시오.

4. 매번 회수 작업 후에는 에어백 표면을 깨끗한 물로 철저히 헹구어 바닷물, 미사, 잔해물을 제거하십시오. 완전히 자연 건조시킨 후 공기를 빼내고 건조하고 통풍이 잘 되는 창고에 보관하십시오. 고무 노화를 가속화할 수 있으므로 직사광선과 고온에 장기간 노출을 피하십시오.

5. 현장에서 경미한 긁힘이나 누수가 발생할 경우 제조사에 문의하여 전용 수리 키트 및 실무 지침을 요청하세요. 적절한 유지 관리는 에어백의 전체 수명을 크게 연장할 수 있습니다.


고품질의 비용 효율적인 난파선 인양 보조 에어백을 구매하시려면 저희에게 연락해 주셔서 감사합니다!


공압식 50Kpa 펜더 크기 및 성능 요구 사항


공칭 크기 직경 x 길이(mm)

초기 내부 압력(kpa)

에너지 흡수 보장(GEA)

GEA 편향 시 반력(R)

GEA 편향 시 선체 압력/내부 압력(p)

60±5%KJ

공차 +10%(KN)

Kpa 기준값(Kpa)

500*1000

50Kpa

6

64

132

600*1000

50Kpa

8

74

126

700*1500

50Kpa

17

137

135

1000*1500

50Kpa

32

182

122

1000*2000

50Kpa

45

257

132

1200*2000

50Kpa

63

297

126

1350*2500

50Kpa

102

427

130

1500*3000

50Kpa

153

579

132

1700*3000

50Kpa

191

639

128

2000*3500

50Kpa

308

875

128

2500*4000

50Kpa

663

1381

137

2500*5500

50Kpa

943

2019

148

3300*4500

50Kpa

1175

1884

130

3300*6500

50Kpa

1814

3015

146

3300*10600

50Kpa

3067

5257

158

4500*9000

50Kpa

4752

5747

146

4500*12000

50Kpa

6473

7984

154




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